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环保除尘设备常见故障及排除

发布日期:2021-05-07 浏览次数:7607

      环保除尘设备稀有缺点及扫除:做好日常维护,及时扫除缺点,除尘设备才干更动摇高效的打工。以下是布袋除尘器常规需求反省的部位以及稀有缺点和扫除方法。除尘环保设备布袋除尘器稀有缺点和扫除方法:

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1.除尘器压差高主要缘由及扫除方法:压差读数错误:清算测压接口/反省气管有无裂痕/反省压差表。喷吹系统设定不正确:添加喷吹频率/紧缩空气压力过低;提高压力/反省单调器,清算(若需求)/反省管路内有无堵塞。喷吹阀失灵:反省膜片阀/查控制电磁阀。脉冲控制器失灵:反省控制器能否指示各接点/反省各端子的输出。滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析缘由。滤袋单调清灰处置/或改换/添加风量/添加紧缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,构成维护层和多孔疏松的初级饼。过量二次扬尘:延续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。反省出口挡板,确保干净。

2.风量过高主要缘由及扫除方法:管道渗漏:填塞裂痕。静压缺乏:封锁风阀。减小风机转速。

3.粉尘从取尘点逸出主要缘由及扫除方法:风量小:参见以上。管道透露:修补裂痕使粉尘不会绕过取尘点。管道平衡不正确:调整支路管道风门。吸风罩设计不合理:封锁取尘点四周封闭区域。反省平吸通风装置有无抑制吸力。反省粉尘能否被皮带带出吸风罩。

4.烟囱冒灰主要缘由及扫除方法:过滤袋渗露:改换假设滤袋撕裂或有小洞。反省弹簧圈的安装,确保紧密。花板渗露:填隙或焊缝。无足够尘饼:降低紧缩空气压力;添加清灰频率/喷入中性调制粉以发作初级尘饼。滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。

5.风机磨损严重主要缘由及扫除方法:风机处置过量粉尘:参见以上。风机不适当:确定风机对工况能否适宜;咨询制造厂。风机转速过高:咨询制造厂。

6.风机振动严重主要缘由及扫除方法:轮叶积灰:轮叶清灰,反省风机能否处置过量粉尘。反省风机安装位置/排干冷凝水或潮气/坚持风机单调。风机叶轮不适宜工况:咨询制造厂。皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。轴承磨损:改换。

7.紧缩空气用量过高主要缘由及扫除方法:清灰周期过频:延缓清灰周期(若可以)。喷吹时间过长:添加持续时间(除初始冲击后,其它一切气量被糜费;通常喷吹设定爲0.1秒)。压力过高:反省膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。气管渗漏:作气泡测试,并修复。

8.紧缩空气压力低主要缘由及扫除方法:紧缩空气消耗量过高:参见以上。气管内阻力:反省气管有无堵塞。单调器堵塞:改换单调剂或将单调器旁路若工况允许。紧缩机磨损:咨询厂家或反省紧缩机维护手册。

9.风机电机电流小/风量小主要缘由及扫除方法:除尘器压差高:参见以上。风机和马达皮带轮接反:反省图纸,反接皮带轮。管道积灰堵塞:清算管道,反省气体流速。风机挡板封锁:翻开挡板并锁定在开位。除尘器提升阀封锁:反省气路,翻开阀板。系统静压过高:测量风机两端静压并反省设计规格,按需调整。关于高流速反省管道改换原有不良设计。风机没有运转在设计要求内:反省风机出口结构以确保作到颠簸气流。反省叶片有无磨损,按需求修复或改换。风机反向转动:反接马达上接线。

10.滤袋分解主要缘由及扫除方法:滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处置气体;或改换滤袋或滤筒。运转在酸露点温度下:提高气体温度。

11.滤袋过度磨损主要缘由及扫除方法:均流导流挡板磨损耗尽:改换均流挡板。粉尘过多:安装初级除尘器。清灰周期过频:延伸周期时间。入口吻流没有被滤袋或滤筒适当均流:咨询制造厂。粉尘在净气室内/花板上:清扫花板和滤袋或滤筒内部;作荧光测试找到渗漏点。笼架(若运用)上有毛刺/腐蚀:肃清光滑毛刺;改换如需求。若腐蚀,思索运用防腐蚀涂层的笼架。

12.滤袋熄灭主要缘由及扫除方法:冷热气体层状分布:管道内运用挡板处置紊流。火花进入除尘器内:安装火花消弭器。热电偶失效:改换并查明失效缘由。冷却装置失效:反省设计规格,咨询制造厂。

13.滤袋破损主要缘由及扫除方法:  

滤袋间距太近:调整滤袋间距,据阅历,滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。  

烟气温度逾越允许限值:采用耐高温、强度高的滤料。  

气流分布不匀:喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证清扫效果的前提下以低爲宜。 

14.除尘器内潮气主要缘由及扫除方法:加热不够:末尾处置气流前,输入热空气到系统内。停机后没有清吹系统:系统停机后运转风机15~20分钟。壳体温度低于露点温度:提高气体温度/单元绝缘保温/添加系统内潮气来降低露点温度。外部空气进入除尘器内:反省壳体有无渗漏,门封条磨损。保温层内穿有较冷物体:消弭直接用金属作内衬。紧缩空气内有水汽:反省自动排水器/安装二次冷却器或单调器。工艺工况变差:喷入调制粉。

15.灰斗内物料搭桥主要缘由及扫除方法:除尘器内潮气:参见以上。灰斗的设计妨碍了物料移动:安装声波喇叭或振打器促进物料移动。粉尘堆积在灰斗内:延续排灰;不要在灰斗内存灰。保送机启齿过小: 运用宽扩口槽形叶片;送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸缺乏。

16.排放浓度超标主要缘由及扫除方法:  

发作的缘由:除尘器滤袋破损:检修及改换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要坚持一定间距。

漏尘现象:查找缘由,中止处置,降低过滤风速。

喷吹时间太长或清灰频繁:添加喷吹时间,添加清灰周期。清灰力度太大,发作二次扬尘:降低清灰力度。一些气包的结构设计不合理,在脉冲阀安装中发作漏气现场:适当加大箱体和加高灰斗,保证灰斗的倾斜角不小于60度,关于烟气湿度较大、粉尘较黏的场所,在除尘器的灰斗处安装振动器,可防灰斗结灰,尤其适用于南方潮湿天气。


滤袋/袋笼:409329804

除尘器/设备:121027739

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